Lonza erweitert die Biokonjugation in Visp mit zwei zusätzlichen Produktionsanlagen

12.11.2024
©Lonza

Visp, Schweiz

Lonza hat angekündigt, dass sie in zusätzliche Biokonjugationskapazitäten in Visp (CH) investieren wird. Durch die Erweiterung wird die bestehende Biokonjugationsanlage in Visp (CH) um zwei Mehrzweck-Produktionssuiten mit einem Fassungsvermögen von 1.200 Litern und produktionsbezogener Infrastruktur für die Markteinführung und kommerzielle Lieferung erweitert. Die neuen Kapazitäten werden rund 200 neue Arbeitsplätze schaffen und voraussichtlich ab 2028 betriebsbereit sein.

Die neuen Anlagen werden rund 2'000 m2 einnehmen und die Mehrzweckkapazität von Lonza für die Markteinführung und kommerzielle Lieferung von Biokonjugaten verdoppeln. Die flexiblen Multi-Customer-Suiten sind für die zunehmend komplexen und variablen Prozesse ausgelegt, die für die Herstellung von Antikörper-Wirkstoff-Konjugaten (ADCs) und anderen Biokonjugaten benötigt werden, die in der Medikamentenpipeline reifen.

Die zusätzlichen Biokonjugations-Suiten werden das Wachstum von Lonzas führendem Biokonjugations-Angebot unterstützen, das die Herstellung für die frühe Phase der klinischen Entwicklung, die Herstellung im grossen Massstab für die Markteinführung und die kommerzielle Lieferung umfasst und auch die Abfüllung von Arzneimitteln einschliesst. Diese Investition folgt auf die kürzlich angekündigte Erweiterung der kundenorientierten Biokonjugation in Visp (CH).

Christian Morello, Vizepräsident, Leiter Biokonjugate, Lonza, kommentierte: "Wir sehen weiterhin ein starkes Wachstum im Bereich der Biokonjugate, da ADCs und andere biokonjugierte Medikamente zunehmend auf dem Weg zur Kommerzialisierung sind. Diese Investition in unsere kommerziellen Mehrzweck-Biokonjugationskapazitäten adressiert die wachsende Marktnachfrage, ermöglicht es uns, das Wachstum unserer Kunden zu unterstützen und bietet einen flexiblen und integrierten Service für die Herstellung von Biokonjugaten."

Als Teil der Lonza-Strategie zur Emissionsreduzierung folgen die Produktionsanlagen den Nachhaltigkeitsstandards für Neubauten, die energieeffiziente Wassererwärmungssysteme, Luftzufuhr und Beleuchtungslösungen beinhalten, was zu einer signifikanten Verringerung des Kohlenstoff-Fussabdrucks im Vergleich zu traditionellen Designlösungen führt. Darüber hinaus wird die Technologie für ein verbessertes Management von zytotoxischen Flüssigabfällen den Abfall um bis zu 90% reduzieren.

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